芯模振動制管設備工藝長處，芯模振動制管設備備工藝因為特性，與其他出產工藝比較，具有以下長處:
1選用地下封閉立式成型、地面自動控制、相對離心、懸輥等制管工藝的出產條件，作業環境得到了較好的改進，工人勞動強度較低，有利于安全文明生產。
2選用于法出產，一般混凝+的作業干硬度為20~60s，芯模高頻整體振蕩使混凝+密實度極高
產品質量得到了保證，與其他制管工藝比較，可減少原材料的本錢。
3成型后可立即脫去內外模，每種口徑只需1套模具，保證了每根管子內、外徑尺寸精度共同，口大大減少了模具的出資費用。
4一般氣溫在20℃以上不需進行蒸汽維護，利用水泥的水化熱，進行保濕、保溫維護即可，20多小時后即可吊運至露天堆場，因而，節省了大量動力。即便是在冬天或為使底托快速周轉而使用蒸汽維護。
芯模振動制管設備的技術指標討論及發展應用護，動力消耗也較少，大約為離心、懸輥等制管工藝的一半左右。
5芯模振動制管設備振動頻率、振幅和激振力可以根據管子的口徑方便地進行調整，設備對產品的適應性強，一般出產ф300~ф3000mm的排水管只需2套設備即可滿意。
6能滿意產品大標準、多樣化出產，能成型特大口徑的管子(最大口徑可達3600mm)，也可成型異型管，如檢查井、箱涵、帶底座管以及防腐內襯管等。
7出產效率較高，可確保大工程以及應急工程對管材的需求，在確保底托數量的前提下，每條出產線一天一般能出產中大口徑排水管150m以上，小口徑排水管300m以上。
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