芯模振動制管設備工藝原則上只需一套管?？缮a一種或多種標準、品種的產品，因此產品尺度的同一性非常高，鋼模的加工質量更顯重要。鋼模規劃有其特別的重要性，應關注：

 

（1）假如管口工作面坡角小，提升碾壓盤時，因混凝土尚未具有強度，在摩擦力效果下，易呈現插口工作面臺階處環裂。坡角應增大到0.5o～1.0o

 

（2）加強筋板的數量和方位合理，傳振效率高；

 

（3）模板質量輕、彈性好、可以最小的動力使混凝土拌合物轉呈為液相狀況，減輕振相滯后角、減少表面氣泡，確保振實后混凝土質地的均勻性。

 

（4）鋼板強度和管模的剛度應滿足要求；尺度準確，管模合縫應達到防漏漿；鋼模表面應光亮，焊縫打磨平整，筒體不得有錘擊的各種凹坑；上下直徑均勻一致，錐度直徑差3mm，確保脫模順利，附阻力減小，降低起重機械設備荷載，管身混凝土不易被拉裂。

 

焊點確保牢固，若在成型過程中骨架焊點開焊，脫模后鋼筋回彈，引起管體混凝土開裂。

 

鋼筋骨架定位器的外徑宜小于外模內徑2～5mm，不然，脫模后鋼筋骨架也會因回彈引起管體混凝土開裂。

 

上口端碾壓時，縱筋過長受壓曲折，帶動了鋼筋骨架變形，這便是端口環裂的主要起因。上端口混凝土保護層厚取25mm為宜。

 

按管子標準和振蕩參數，喂料至一定高度后(1/4～1/3)或500mm后，開始起振。起振旱，設備空振，噪音大，振蕩器和管模易損壞；起振過遲，下部混凝土拌合物中氣體難以排盡，管壁殘留氣泡、麻面多，密實度下降。